Apr 27, 2025 Fág nóta

Eochair -chomhpháirteanna de mheaisíní fabraice spunbond

Comhpháirteanna Meaisín Fabraic Spunbond Criticiúil: Cad a theastaíonn ó gach déantúsóir a bheith ar an eolas

Is iontais innealtóireachta iad na meaisíní fabraice neamh-fhulaingthe Spunbond a thógann polaiméirí amh agus a iompraíonn iad ina bhfabraicí uile-chuspóra le haghaidh fallaingeacha leighis, clúdaigh talmhaíochta, agus táirgí sláinteachais. Tar éis dúinn línte spunbond a dhearadh agus a bharrfheabhsú le breis agus 25 bliain do chustaiméirí idirnáisiúnta, déanfaimid na codanna is tábhachtaí de na meaisíní seo a bhriseadh síos, conas a oibríonn siad, agus conas a théann siad i bhfeidhm ar cháilíocht na fabraice. Fíoraíonn an treoir seo léaráidí sceidealta, teicnící cothabhála, agus cás -staidéir phraiticiúla le chéile ionas gur féidir le hinnealtóirí, ceannaitheoirí agus oibreoirí an leas is fearr a bhaint as meaisíní spunbond.

1. Córas Láimhseáil & Easbhrúite Polaiméirí

2. Foirmiú filiméid & bhíoma sníomh

3. Foirmiú Gréasáin & Sraitheadh

4. Aonad Nasctha Teirmeach

5. Córais Foircíochta & Sliting

6. Córais Uathoibrithe & Rialaithe

7. Córais Chúnta

8.Maon dea -chleachtais cothabhála

 

1. Córas Láimhseáil & Easbhrúite Polaiméirí

Braitheann an bunús le monarú Spunbond ar phróiseáil bheacht polaiméire.

A. Aonad Hopper & Triomú

Feidhm: Stóráil millíní polaiméire réamh-triomaithe PP, PET, PLA suas le níos lú ná nó cothrom le 0. 02% den taise

Príomh -chomhpháirteanna:

TRIOMADÓIREACHT DESICCANT: Laghdaíonn sé taise le {-40 Céim DEW Point Air.

Crystallizer: Seachnaíonn sé cnapáil millíní peataí agus iad ag triomú.

Caighdeán an Tionscail: ASTM D6980 chun cion taise a thomhas.

 

B. easbhrúiteoir

Iarratas:Leáigh millíní polaiméire isteach i leá aonfhoirmeach.

Inniu,

Scriú singil:Le haghaidh Próiseáil PP Ginearálta (Cóimheas L/D 30: 1

Scriú Twin:Le haghaidh comhdhúile (ie, pp + 30% athchúrsáilte

Paraiméadair chriticiúla:

Criosanna teochta:220-250 Céim do PP, 260–290 céim do PET.

Cumas aschuir:500–2, 000 kg/h, ag athrú le trastomhas scriú (90-200

Cás -staidéar:Laghdaíodh tomhaltas fuinnimh faoi 18% trí uasghrádú a dhéanamh ar easbhrúiteoir scriú-bhacainn le dearadh ag soláthar aonchineálacht leáite feabhsaithe.

Polymer Handling Extrusion System

2. Foirmiú filiméid & bhíoma sníomh

Cruthaíonn sé filiméid leanúnacha ón bpolaiméir leáite.

A. Spinnerets & Spinner Pack

Iarratas: leánn sníomh polaiméir trí phoill bheaga chun filiméid a chruthú.

Anonn anthúrtha

Dlús Poll: 1, 000 - 4, 000 poill in aghaidh an mhéadair (trastomhas an phoill: {0. 2 - 0. 5 mm).

Ábhair: Cineál cruach dhosmálta 316L nó tíotáiniam le haghaidh friotaíochta creimthe.

Cothabháil: Gach 200-300 uair an chloig oibriúcháin, glan chun bacainn a sheachaint (nigh ceimiceach + ultrasonaic).

B. seomra fuaraithe

Iarratas: Snáithíní cótaí le haer -sreabhadh rialaithe chun iad a reo.

Príomh -chomhpháirteanna:

Soilseoirí Aeir: Soláthar 20-30 m/s de Aeir CrossFlow ag 10

Rialú taise: Coinníonn sé ag 40-60% RH chun statach a sheachaint.

Cosc ar lochtanna: Mar thoradh ar fhuarú neamh-aonfhoirmeach, déantar brittleness-monaitor a úsáid ag úsáid teirmeach IR

Filament Formation Spinning Beam

3. Foirmiú Gréasáin & Sraitheadh

Socraítear filiméid ar ghréasán rialta.

A. Attenuators

Feidhm: Síneadh snáithíní go dtí an míne inmhianaithe de 1–5 Denier

I'm

Attenuators sliotán: línte ardluais suas le 500 m/min.

Attenuators Tube: Le haghaidh snáithíní níos míne, níos cothroime.

Tástáil saotharlainne: trastomhas filiméid CV% <5% (arna thomhas ag díraonadh léasair).

B. Córais Sraitheanna

Foirmiú Gréasáin Randamach: Baineann sé úsáid as suaitheadh ​​aerdinimiciúil chun filiméid a dháileadh.

Tras-lapping: le haghaidh éadaí ilchisealacha (mar shampla SMS com

Beart Criticiúil: Comhsheasmhacht Bunmheáchain (níos lú ná nó cothrom le ± 2% laistigh den Ghréasán).

Cás-Staidéar: Bhain gléasra amháin Síneach lochtanna “stríocacha” trí cheamaraí monatóireachta gréasáin AI-bhunaithe a thabhairt isteach.

Web formation Layering

4. Aonad Nasctha Teirmeach

Teas agus brú le chéile filiméid le chéile i bhfabraic aontaithe.

A. Rollaí Calender

Úsáidí: Snáithíní a nascadh ag baint úsáide as teas agus brú.

I'm

Rollaí cabhraithe: patrúin diamaint nó ponc (limistéar bannaí 15-40%).

Rollaí réidh: le haghaidh fabraicí ultra-bog (m.sh. clúdaigh diaper).

Teocht: Céim 140–160 do PP, 220–240 céim do PET.

Brú: 50–100 N/mm².

B. Nascadh tríd an aer

Iarratas:Comhlánaíonn bannaí an gréasán le haer te (200-250 céim).

Buntáistí:Méadaigh lochta méadaithe, tadhaill níos boige.

Úsáidí:Míreanna sláinteachais, ábhair inslithe.

Thermal Bonding Unit

5. Córais Foircíochta & Sliting

Próiseáil dheiridh le haghaidh rollaí atá réidh le loingsiú.

A. Turret Winders

Úsáid: Fabraic gaoithe i 3, 000 - 5,

Príomhghnéithe:

Rialú teannais: Coinníonn sé 10-30 N/m trí chealla ualaigh.

Splicing Uathoibríoch: Laghdaíonn sé downtime le haghaidh athruithe rolla.

B. Slitters rásúir

Dualgas: Fabraic a ghearradh ar leithead sonraithe na gcustaiméirí (1-5 méadar).

Cruinneas: ± 0. 5 mm Lamháltas ag baint úsáide as ailíniú treoraithe léasair.

Cineálacha Blade:

Sceana ciorclacha: le haghaidh ciorruithe rialta.

Slitters ultrasonaic: chun imill ghlan, bhanna a fháil le haghaidh sraitheanna leáite.

Winding Slitting Systems

6. Córais Uathoibrithe & Rialaithe

Tá meaisíní spunbond an lae inniu ag brath ar rialuithe cliste le haghaidh comhsheasmhachta.

A. PLC & HMI

Iarratas: Rianú agus mionchoigeartú níos mó ná 500 paraiméadar fíor-ama.

Bogearraí: Siemens Simatic, Rockwell Automation.

Méadrachtaí tábhachtacha a ndéantar monatóireacht orthu:

Leáphointe (± 1

Luas líne (m/min).

Bunmheáchan (GSM

B. Braiteoirí Dearbhaithe Cáilíochta

Scanóirí X-gha: Sainaithin ábhair shalaithe níos mó ná nó cothrom le 0. 3

Tomhsairí tomhais mheáchain bonn: tomhsairí béite-gha le haghaidh cruinneas ± 1 GSM.

Ceamaraí Cigireachta Gréasáin: Brath lochtanna amhail poill nó streaks.

Cás -Staidéar: Laghdaigh monaróir Gearmánach dramhaíl 12% tar éis braite fabht AI a chomhtháthú.

Automation Control Systems

7. Córais Chúnta

A. Aonaid Láimhseála Aeir (AHU)

Iarratas: Aer glan, teocht rialaithe a sholáthar le haghaidh limistéir mhúchadh agus nasctha.

Scagairí: Gabhann scagairí HepA H13 cáithníní níos mó ná nó cothrom le 0. 3 μm.

B. Córais Téarnaimh Dramhaíola

Scagachán leá: Gabhann athraitheoirí scáileáin 99% de cháithníní níos mó ná nó cothrom le 40 μm.

Athchúrsáil Imeall Baile Átha Troim: Athchúrsáil 5–10% imeall Baile Átha Troim ar ais go easbhrúite trí mheilt.

 

8.Maon dea -chleachtais cothabhála

A. Cigireachtaí laethúla

Seiceáil le haghaidh taiscí polaiméire ar phacáistí casadh.

Seiceáil brú aeir laistigh de chriosanna múchta.

Braiteoirí teochta infridhearg a chalabrú (teirmiméadair IR).

B. Cothabháil mhíosúil

Cuir scriúnna/bairillí easbhrúite in ionad gach 10, 000 - 15, 000 uair an chloig.

Imthacaí rolla féilire ramhar le ramhar litiam NLGI 2.

C. Athchóiriú bliantúil a dheisiú sorcóirí hiodrálacha.

Stadanna éigeandála agus idirnasctha sábháilteachta a thástáil (ISO 13849).

 

Fabhtcheartú a dhéanamh ar shaincheisteanna coitianta

Fadhb Fréamh cúis Réiteach
Gréasán míchothrom Poill spinnreset clogged Pacáiste Spin Glan Ultrasonically
Neart teanntachta lag Teocht nascadh íseal Teas rolla calender a mhéadú
Iomarcach statach Taise íseal i múchadh Suiteáil barraí aeir ianúcháin
Deora fabraice Lanna slitter dull Cuir lanna in ionad + athailíniú

 

Treochtaí sa todhchaí maidir le hinnealra spunbond

Optimization faoi thiomáint AI:Cothabháil réamh -mheasta trí bhraiteoirí IoT.

Meaisíní hibrideacha:Línte spunbond-leáite le chéile le haghaidh SMS i bpas amháin.

Comhtháthú glas fuinnimh:Leictreachas ag díláithriú téamh faoi thiomáint gáis.

 

Cén fáth comhpháirtí linn

Réitigh ó cheann go ceann:Ó dhearadh meaisín go hoiliúint oibreora.

Deimhnithe:CE, ISO 9001, agus ANSI/SPI B151.1 Comhlíonadh.

Tacaíocht ar fud an domhain:24/7 Tacaíocht Tech ag baint úsáide as teicneolaíocht Réaltachta Méadaithe (AR).

Iarratas luachana:Meaisíní Spunbond a chur in oiriúint do do riachtanais táirgthe i dteagmháil lenár bhfoireann innealtóireachta inniu.

Glaoigh Linn

whatsapp

Fón

R-phost

Fiosrúchán